NX CAM 初级编程实践教程
近年来，随着科技的进步，机械产品的制造向加工精度精密化、加工效率高速化、加工尺寸极限化、加工过程智能化，以及加工环境绿色化方向发展。机械加工的发展趋势是零件结构更复杂，材料更先进，设备性能更高，对交付时间、价格和质量的要求更苛刻。在这种情况下，如何创建正确的工艺规划以实现最大产能，从而提升企业的制造能力，成为机械零件制造所面临的巨大挑战。
为了应对机械零件制造的挑战，很多企业不仅不断购买各种数控加工设备，也致力于数字化工程与制造技术的深化应用，通过制造工程规划与车间实际生产的有机连接，形成集成的CAD-CAM-CNC 过程链，从而实现工程规划的完善和车间生产的优化，充分发挥数控机床的最大价值。
集成的CADCAM-CNC过程链涵盖以下几个部分:
CAD软件创建和编辑三维模型，以及设计工装夹具。 CAM软件定义加工操作和刀具轨迹。
加工模拟完成NC代码验证，并通过虚拟机床提供机床和控制器的全三维模拟机床和控制器，读取NC代码，完成零件加工。实现从产品设计到制造的过程管理和数据管理
CAD软件经过40多年的发展，经历了纯二维绘图线框/实体建模、基于特征和参数化建模，到当前的同步建模几个阶段，技术上已经比较成熟。近年来，计算机硬件、网络技术的快速发展极大地推动了全三维数字化产品研发模式的普及应用，为三维数字化制造应用奠定了坚实的基础。
CAM软件作为数控编程不可或缺的工具，其功能随着数控加工应用的普及和深入而得到进一步的扩展和增强，包括对先进加工工艺(如高速加工、多轴加工)的适应，对复杂机床(如多功能机床)的适应，与控制器系统的连接(针对控制器系统的优化输出)，以及精确的加工模拟仿真，确保制造一次成功，并提高效率。
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